7月8日至10日，第二十一届上海国际汽车制造技术与装备及材料展览会（AMTS 2026）在上海新国际博览中心举行。作为全球汽车工程领域最具影响力的专业展会之一，AMTS 2026汇聚全球汽车制造领域前沿技术与创新成果，聚焦汽车制造装备与工艺升级，重点展出未来汽车开发、智慧总装等前沿领域，围绕汽车研发、设计与制造全链条，全景呈现产业升级新动能。
梅卡曼德展台（展位：W2-D10）吸引众多观众参观交流
AMTS 2026展会现场，梅卡曼德围绕汽车制造智能化升级需求，集中展示了通用具身智能“眼脑手”在汽车零部件上料、装配、质检等多个关键制造环节中的技术突破和应用拓展。现场展出了人形机器人自主上下料&料筐搬运、汽车下摆臂高精度挂架上料、钣金件远距离深筐上料、薄壁工件高精度上料&装配、副车架在线测量、2D在线涂胶检测等六大智能机器人应用。
本次展出的多个智能机器人应用搭载了梅卡曼德最新的“眼脑手”技术产品，吸引了现场众多专业观众与行业客户的高度关注。
01
3D+2D智能协同，助力汽车高精密智能制造
多规格薄壁小钣金件高精度上料&装配
针对薄壁小钣金件的精密制造场景，该单元采用3D+2D视觉协同的智能“眼+脑”方案，实现从工件抓取、上料到装配的高精度闭环控制。单元搭载的Mech-Eye ULTRA M高分辨率高速结构光3D相机是梅卡曼德最新推出的旗舰机型。基于自主研发的AI薄壁增强算法，Mech-Eye ULTRA M可对1mm级超薄工件高精度成像，显著提升机器人对小钣金件等薄壁精密工件的适应能力。搭配梅卡曼德全新2D智能相机Mech-Eye AIC-Lite，系统可对细小装配特征实现二次精定位，进一步提升装配精度与一致性。
Mech-Eye ULTRA M可对不同种类的薄壁钣金件高精度成像
同时，由系列智能软件组成的通用AI大脑可智能规划机器人抓取，有效应对工件因异形结构而相互勾连、嵌套以及无序堆叠、工件贴边贴角等多种复杂工况，实现对复杂小零件的稳定抓取上料。此外，“眼+脑”具备多品规工件的泛化识别能力，实现对不同规格工件的智能抓取与上料、装配，满足汽车零部件、家电及3C消费电子等行业的高精度柔性制造需求。
汽车下摆臂高精度挂架上料
该单元采用3D+2D视觉协同的通用“眼+脑”方案，以满足汽车下摆臂等钣金工件挂架上料场景对精度的严苛要求。在工件抓取环节，3D视觉系统基于先进成像算法，为机器人提供高质量工件信息与抓取引导，配合Mech-Eye AIC-Lite 2D智能相机二次定位，综合定位精度可达±0.5mm，进一步保障机器人抓取与上料精度。
在工件挂架阶段，Mech-Eye NANO ULTRA凭借亚毫米级精度与小巧机身，可随机器人灵活移动并近距离拍摄挂架挂钩，帮助机器人精准获取挂点信息，实现高精度挂架上料。结合先进AI算法，机器人可自适应挂钩轻微形变、位姿差异、挂架种类多样等自动化难题，将工件稳定、精准挂入目标位置，有效提升复杂工装场景下的上料稳定性与柔性化水平，大幅降低工装定制成本。
薄壁钣金件远距离深筐精准上料
该单元展示了具身智能“眼+脑”在面向薄壁、深筐、乱序堆叠等复杂上料场景的应用能力。基于3D+2D智能协同的通用“眼+脑”方案，机器人可远距离高精度识别薄壁、反光、异形、乱序堆叠的钣金件，并自主规划无碰撞抓取路径，在深筐等复杂环境中完成精准上料任务。抓取精度、节拍及清筐率等指标满足实际需求，已在汽车等行业大规模落地。
02
AI在线质检，赋能多领域精准质量管控
汽车钣金件在线涂胶质量检测
单元现场
Mech-GlueCheck实时生产界面图
该单元展示了梅卡曼德在线涂胶检测系统在汽车钣金件涂胶质量管控中的应用能力。梅卡曼德在线涂胶检测系统深度融合Mech-Eye GL2D涂胶检测相机与Mech-GlueCheck涂胶检测软件，可在涂胶过程中实时检测漏胶、断胶、溢胶、胶偏、胶路过宽/过窄等各种缺陷，最高检测速度达1,000mm/s，轻松满足高速产线的检测节拍需求。
Mech-GlueCheck支持历史数据追溯与分析，可直观呈现缺陷分布、胶宽统计等多项涂胶质量数据
Mech-Eye GL2D是梅卡曼德全新推出的专业2D在线涂胶检测相机，支持360°全视角检测，可覆盖转角、曲面、凹槽等复杂结构区域，显著提升异形工件胶路检测的完整性及稳定性。结合Mech-GlueCheck的数据分析功能，系统可实时输出检测结果，并支持历史数据溯源与缺陷趋势分析，为涂胶工艺优化提供可靠数据支撑。
梅卡曼德在线涂胶检测系统柔性易集成，可适配主流工业机器人及涂胶设备，有效降低产线改造成本，可广泛应用于汽车主机厂焊装车间、电池车间及Tier 1零部件生产过程中的在线涂胶检测场景。
副车架高精度在线测量
单元现场
Mech-Metrics测量界面图
该单元采用梅卡曼德AI+3D视觉在线测量系统，该系统集合Mech-Eye UHP-140微米级精度3D相机、Mech-Vision和Mech-Metrics在线测量软件，可快速完成副车架多个关键特征的高精度在线测量。系统测量精度可达±0.2mm，测量速度最快可达2s/测点。同时，系统搭载自研温漂补偿功能，可有效应对长时间生产中的系统精度漂移问题，减少停机调试与产线中断，提升生产稳定性。
梅卡曼德AI+3D视觉在线测量系统深度适配汽车零部件生产/组装、分总成拼焊等汽车核心生产制造环节，已批量部署于众多头部汽车主机厂及零部件厂。
03
创新应用：“眼脑手”多任务闭环作业展示
人形机器人自主上下料&质检&料筐搬运
该单元中，梅卡曼德具身智能“眼脑手”与人形机器人深度融合，在汽车零部件制造场景中实现多任务协同与闭环作业。基于具身智能“眼脑手”，机器人可自主识别反光工件状态、感知作业环境，智能规划抓取及运动路径，在狭窄作业空间内，稳定完成工件抓取、翻面及位姿调整、表面缺陷检测与料筐搬运等完整任务链路。
单元展出的梅卡曼德自研Mech-Hand灵巧手兼顾灵活操作与稳定控制，可支持工件抓取、按钮按压、双手协同翻面等多种精细化操作。在检测环节，Mech-Eye AIC-Lite 2D智能相机支持在线即拍即检，可高精度检测反光轴承表面缺陷。
该应用不仅可部署于汽车零部件生产、物料搬运等工业制造场景，也可拓展至商超、零售、展览展示等服务领域，支持货品拣选、货架取货等多样化任务。
从单点应用到全流程覆盖，从典型场景验证到规模化交付落地，梅卡曼德通用机器人“眼脑手”正持续深入汽车制造各关键环节。目前，“眼+脑”产品已规模化落地汽车零部件生产、组装装配，以及冲压、一体化压铸、焊装、电池、总装、质检等关键工艺段，并已批量化交付零部件上下料、高精度定位/装配、在线测量及质量检测等典型智能机器人应用。面向汽车制造高精度、高柔性、高节拍的发展趋势，梅卡曼德将持续推进“眼脑手”产品矩阵升级，与汽车等行业客户、生态合作伙伴携手推动具身智能技术在复杂工业场景中加速落地。