1 张
样本即可训练
1 秒
完成模型训练
99.99%+
综合识别率
核心价值
一台相机，三重革新
针对传统 3D+2D 视觉系统割裂、部署繁琐、算法门槛高、柔性不足的长期痛点，AIC-Lite 给出一体化答案。
软件
一套软件，双重视界
Mech-Vision 平台统一承载 2D+3D 视觉全流程，拖拽式零代码编程，项目周期从数周压缩至 1~2 天。
- 1000+ 机器人模型内置
- 2D/3D 识别 + 路径规划一体
- 分钟级换产，无人化值守
算法
轻量化 AI，秒速换型
自研小样本学习算法，零代码操作，用户框选即学。AI实时训练，换产无需等待、无需 GPU 服务器。
- 1 张样本即可完成训练
- 零代码操作，简单易用
- 一键追加学习，换产不停机
硬件
光机电算，一机搞定
多分区可控光源、电动对焦镜头、全局快门相机高度集成，开箱即用。单台设备灵活覆盖多尺寸产品需求。
- 12 颗 LED · 4 路可控光源
- 8/16 mm 镜头支持自动对焦
- 高速飞拍稳定不拖影
轻量化 AI 算法
一张图，一秒钟
工业预训练基座基于数百万工业图像训练，仅需1张标准样本，最快1秒完成模型训练。
传统深度学习
AIC-Lite 轻量化 AI
30~50 张样本，数天采集
1 张标准样本即可训练
GPU 服务器训练数小时
1 秒完成训练
依赖专业 AI 工程师
零代码，框选即学
换产重新采集样本
一键追加学习，不停机
三步完成应用部署
01采集图像
02ROI 设置
03标注训练
客户产线实测
90%
样本量削减
20×
部署效率提升
<3 分钟
机型切换时间
<0.05%
误判率
高度集成设计
光机电算，一机搞定
采用高度集成的“光机电算”一体化设计，单台设备灵活覆盖多尺寸产品需求，软件算法智能易用。
01 电动对焦镜头
8/16 mm 全自动对焦，单台相机覆盖多种工作距离，支持不同高度来料识别，换型零调整。
02 多分区可控光源
主推型号配备 12 颗 LED 灯珠、4 路可控光源，灵活适配反光、低对比度等各类场景。
03 全局快门相机
高速运动物体完整成像，飞拍无忧，稳定不拖影。
01 电动对焦镜头
8/16 mm 全自动对焦，单台相机覆盖多种工作距离，支持不同高度来料识别，换型零调整。
02 多分区可控光源
主推型号配备 12 颗 LED 灯珠、4 路可控光源，灵活适配反光、低对比度等各类场景。
03 全局快门相机
高速运动物体完整成像，飞拍无忧，稳定不拖影。
智能软件，化繁为简
行业应用
已在多行业核心产线规模化部署
有无/正反防错检查
综合检测
二次拍照精定位纠偏
2D平面定位引导
2D+3D 高精度定位纠偏
汽车冲压件正反识别放置
发动机螺丝有无检测
连接器上的 O 型圈是否漏装
线序组装顺序检测
O 型圈直径检测
零件旋转定位
零件有无错位/防错
减速器综合检测