11月4日至6日，2026越南（北方）国际工业与制造业展览会（VIMF 2026）在越南北宁京北文化中心举行。作为越南规模最大的制造业展会之一，VIMF 2026聚焦工业4.0与智能工厂建设，汇聚来自25个国家和地区的700余家企业。现场展示范围覆盖精密加工、机器人与智能传感等关键领域，集中呈现先进制造技术与工业自动化融合发展的最新成果。
梅卡曼德展台
VIMF 2026现场，梅卡曼德集中展出七大智能应用，多场景展示通用“眼脑手”在3C消费电子、汽车电子及机加工等精密制造领域的落地能力。展出单元包括FPC软排线高精度装配、显卡电源线柔性抓取与精密装配、手机闪光灯焊点缺陷检测、Type-C连接器六面外观缺陷检测、笔记本电脑散热架螺丝高度检测、汽车电子连接器Pin针测量及高反光齿轮机床上下料，应用覆盖智能上下料、精密装配、工业测量与AI质检等关键制造环节。
针对柔性物料易变形、微小结构难识别、金属工件高亮反光等精密制造中的典型挑战，梅卡曼德通过多项“眼脑手”新技术、新产品，集中展现眼、脑、手全链技术在柔性精密装配、高精度测量与AI质检等场景中的应用突破，助力精密制造关键工艺智能化升级。
01
智能感知、AI规划与精细操作
攻克精密制造复杂作业难题
FPC软排线高精度装配
FPC软排线轻薄柔软、易变形，且连接器空间狭小，对插接精度要求极高。该单元搭载全新机器人3D眼睛Mech-Eye UHP-040-5M，XY分辨率达0.017mm、Z向重复精度达±1μm，可清晰还原微小装配特征。结合AI识别技术，系统可精准定位软排线末端及连接器，有效应对柔性物料形变与姿态偏差。同时，机器人大脑实时计算插接位置与角度，引导机器人在狭小空间内完成精准对位与柔顺插接。
依托“眼脑手”的高精度感知、自主规划与精细操作能力，机器人可自主完成抓取上料、开启卡扣、对位插接、翻盖闭合及成品下料等连续作业，插装成功率超过99.7%，展现“眼脑手”在柔性精密装配场景中的应用能力。
显卡电源线柔性抓取与精密装配
显卡电源线柔软易变形，插头位置与姿态不固定，对抓取稳定性和插接精度要求极高。对位偏差可能导致插接不到位，施力过大则可能损伤元器件。依托高精度视觉感知与机器人大脑的任务理解、AI规划能力，机器人可精准识别插头与接口的位置及姿态，自主规划抓取与插接动作，实现柔性电源线的稳定抓取与亚毫米级精准柔顺插接。该应用展现了“眼脑手”在柔性线束抓取与精密插配中的协同能力，可减少人工反复调整与对位操作，提升装配的自动化水平与质量一致性。
高反光齿轮高精度机床上下料
数控机床加工对工件入机精度要求极高，而齿轮表面高反光、姿态随机及油污干扰等因素，会影响上下料精度与稳定性。依托高精度视觉感知与AI抗反光算法，机器人可准确识别齿轮的位置与姿态，结合AI大脑的智能规划，稳定完成抓取与上料，满足亚毫米级入机精度要求。通过“眼脑手”高效协同，机器人可自主完成工件上料、下料码放与空料筐转运，展现复杂工况下的高精度操作与多工序连续作业能力。
02
AI缺陷检测与精密测量
助力精密制造质量管控升级
笔记本电脑散热架螺丝高度检测
单元现场
生产界面图
笔记本电脑散热架上的螺丝分散布置，深色表面及局部遮挡等因素会增加螺丝高度检测的难度。该单元展出全新Mech-Eye LNX-7080智适应一体式3D线激光轮廓测量仪，其Z向重复精度达0.5μm、全量程扫描速率可达20kHz，可快速获取螺丝等微小部件的高精度点云数据。通用“眼+脑”可精准提取螺丝头部特征，计算其相对基准面的高度，检出浮高、锁附不到位等装配问题。通过智能规划扫描路径与多次扫描数据拼接，系统可覆盖分散测点，完成多颗螺丝的高度检测，提升装配一致性。
手机摄像头闪光灯焊点缺陷检测
单元现场
生产界面图
针对尺寸仅0.7mm的微小焊点，系统通过全景深高清成像与多视角组合成像，清晰获取不同高度的焊点特征。结合AI深度学习的像素级分割与分类能力，精准检出漏焊、少锡、溢锡、空焊及异物等各类缺陷，并通过高速飞拍与模型并行推理提升检测效率，满足高速检测需求。系统支持检测结果实时输出与可视化呈现，帮助制造企业及时识别焊接异常，实现精密电子部件的智能化质量管控。
Type-C连接器六面外观缺陷检测
单元现场
生产界面图
生产界面图
Type-C连接器兼具平面、曲面及端口等多种结构，且表面反光，细微缺陷的稳定识别与多表面完整检测难度较高。系统通过多工位、多视角协同检测与多光源组合成像，实现连接器上下平面、左右曲面及前后端口面的六面外观全检。结合Mech-DLK深度学习软件的多模型级联与像素级缺陷分割能力，精准检出压点、划伤、脏污、变形、电镀不良等十几类缺陷，实现细微缺陷的识别、量化与可视化呈现，提升检测完整性与一致性，满足精密元器件多样化质量管控需求。
汽车电子连接器Pin针高度差&位置度测量
单元现场
生产界面图
“眼+脑”通过异常反射抑制、光晕过滤及智能去噪等技术，有效降低Pin针表面反光与噪声干扰。结合多位置扫描，系统可获取不同区域的关键特征，智能识别并提取细小、密集排列的Pin针端面，实现高度差与位置度的精准稳定测量。该单元搭载全新机器人3D眼睛Mech-Eye LNX-7030，全量程扫描速率可达20kHz、Z向重复精度可达0.2μm，可快速生成密集Pin针的高分辨率3D点云，为微小结构测量提供高质量数据。系统可泛化检测不同种类、型号及材质的Pin针，满足汽车电子连接器多样化精密测量需求。
从高精度上下料与柔性装配，到微小缺陷识别与精密尺寸测量，本次越南VIMF展会展示了梅卡曼德面向精密制造关键工艺的落地实力，也呈现了具身智能技术持续深入真实生产环节的产业价值。面向东南亚及全球制造业的智能化需求，梅卡曼德将持续推进“眼脑手”技术与产品迭代，深化本地化交付与服务，携手客户及生态伙伴，推动更多高价值应用落地。