AI视觉引导黑色薄壁钣金件上料凸焊 | 某大型汽车零部件厂
客户需求
此项目服务于某大型汽车零部件厂。客户产线需完成黑色薄壁钣金件的自动上料、螺母凸焊及焊后检测。螺母凸焊对工件上料精度要求较高，微小定位偏差可能影响焊接质量及后续装配。生产现场，来料工件层叠码放、紧密贴合，易发生多抓、误抓。同时，工件黑色表面反射率低，易造成点云缺失、层间边界模糊，进一步增加视觉识别与精准定位难度。为提升生产效率和质量稳定性，客户希望引入AI技术，实现产线智能化升级。
详细介绍
工作流程：
基于具身智能“眼脑手”，机器人精准识别黑色钣金件并准确判断其朝向与正反，稳定完成上料任务。
应用优势：
具身智能“眼脑手”可精准识别并抓取待加工钣金件，智能适应黑色、薄壁、异形等复杂工况。
融合3D+2D视觉技术，定位精度可达±0.5mm，满足凸焊工艺严苛精度要求。
AI视觉可准确识别工件朝向与正反，为后续凸焊提供可靠保障。
系统兼容多种工件型号，可快速适应不同产品生产需求，实现柔性换产。
双机器人高效协同作业，提升上料、焊接及焊后检测连续性与整体作业效率。
应用成果：
- 具身智能“眼脑手”的深度应用，助力客户实现钣金件上料凸焊产线的智能化改造，有效提升产线作业效率、精度及柔性生产能力。
项目现场图
工业级3D相机
Mech-Eye PRO M
精度高，速度快，抗环境光性能优异，运行更稳定，可选彩色版本，适用于无序抓取、定位、装配、学术研究等对精度要求较高的中距离作业场景。